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锯末颗粒机常用配套设备及作用:1、粉碎机:原料粉碎,将原料大小控制在3-5mm2、烘干机:原料烘干,将原料水量控制在15-18%3、颗粒机:原料制粒,将原料加工成6-20mm直径的颗粒生物质颗粒机的特点:1、自动化程度高、操作简单、移动方便、若无电力设施可用柴油机代替。2、物料适应性强:适应于各种生物质原料的成型。3、可调换模具,控制颗粒直径大小。3、压轮可自动调节,物料不挤团、不闷机,保证出料成型的稳定。木屑颗粒机 生物质颗粒机 燃烧颗粒机 饲料颗粒机 有机肥压块机



生物颗粒机,锯末颗粒机,秸秆颗粒机,有机肥平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端:(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量;(2)模盘静止,压轮旋转,这样的平模制粒机虽不起拱,但产生了离心力,把进到制料室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。3、二层模具,功能多,效率高:



锯末颗粒机优势:1.锯末颗粒机整机轴承部位采用了机油循环润滑系统和高质量的齿轮箱传动系统,使设备更加坚固耐用;2.十字轴采用整体设计保证了各轴的刚性,十字轴供油孔、回油孔采用复合孔结构设计。整体设计采用一孔对二辊的原则,较大限度的减少了压辊横向位移产生的摩擦,有利于减少能耗,减少磨损提高整机的经济性;3.锯末颗粒机机器能耗低、产量高、物料适应性强、无故障运行时间长;4.该机垂直进料,直接到位,制作精细,加工工艺高,采用双层机体;5.模具静止,压轮旋转,物料离心,均匀的分布在四周;6.该产品环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温,这就可以增加锯末颗粒机的使用寿命7. 独立润滑,高压过滤,清洁畅通, 独立变频装置,保证颗粒的成型率

